基于综合效果优化的高活性熔剂减量化烧结试验
摘要：高炉碱性熔剂在烧结中加入，对于降低烧结熔点，生成多元低熔点共晶化合物，增加液相量起主导作用的是CaO，是CaO的主要价值所在。石灰石、消石灰、生石灰、活性石灰，有的还使用白云石、高镁灰等，其价格悬殊，但作为熔剂降低烧结熔点的作用是相同的，优化熔剂结构与比例成为降低熔剂成本的有效途径之一。基于此目的，在实验室与烧结机上进行了熔剂结构优化的系统试验。实验室试验表明，具有高活性度的生石灰或活性灰比例并不是越高越好，对于不同的物料结构，有一适宜生石灰／活性灰比例使烧结综合效果达到最好。与基准“石灰石4．3％＋生石灰a％＋活性灰b％”进行综合评价，综台效果最好的是“石灰石6．2％＋生石灰n％＋活性灰（6-1）％”，其次是“石灰石5．3％＋生石灰a％＋活性灰（6-0．5）％”，第三是“石灰石5．2％＋生石灰（n-0．5）％＋活性灰b％”。工业验证试验表明生石灰／活性灰下调后用石灰石替代，烧结矿产质量能耗指标不仅没有受到影响，反而还有改进。1台360Ill。烧结机试验中，活性灰下调0．5％，台时产量上升18．16t／h，固体燃耗下降1．27kg／t，转鼓指数上升0．18％，自产返矿率下降2．23％。另一台260m。烧结机试验，生石灰下凋0．75％，台时产量上升9．37t／h，固体燃耗下降2．01kg／t，转鼓指数上升0．15％，自返率下降1．26％。高价熔剂生石灰／活性灰减量烧结技术应用取得显著效果。
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